主要检验项目
7. 3. 9. 1 钢管的型号、 规格和材质应满足设计要求。
检验数量: 施工单位全部检查。
检验方法: 检查出厂质量证明文件。
7. 3. 9. 2 金属电线保护管和金属盒应可靠接地或接零。 利用电缆保护钢管作接地线时,管接头处跳线的截面积不应小于 30mm²。
检验数量: 施工单位全部检查。
检验方法: 检查施工记录并观察检查。
一般检验项目
7. 3. 9. 3 金属电缆管采用套管焊接连接时应两管口对准、 连接牢固, 密封应良好; 套接的短套管或带螺纹的管接头的长度不应小于电缆管外径的 2. 2 倍。 硬质塑料管再套接或插接时, 插接面上应涂以胶合剂粘牢密封; 采用套接时套管两端应采取密封措施。
检验数量: 施工单位全部检查。
检验方法: 观察检查。
7. 3. 9. 4 电缆管敷设的质量应符合下列规定。
7. 3. 9. 4. 1 电缆管不应有折扁和裂缝, 切口应平整光滑。
7. 3. 9. 4. 2 进入电气设备和器具的管口位置应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。 明配电缆管与箱、 盒的连接不得使用焊接, 应用锁紧螺母固定, 管口露出锁紧螺母的螺纹长度应为 2~3 扣。
7. 3. 9. 4. 3 明配电缆管及支架应排列整齐, 固定点间距应均匀并安装牢固。
7. 3. 9. 4. 4 电缆管直埋敷设深度不应小于 0. 7m, 在人行道下面敷设时, 不应小于0. 5m; 电缆管应有不小于 0. 1%的排水坡度。
检验数量: 施工单位全部检查。 检验
方法: 检查施工记录并观察检查。
7. 3. 9. 5 金属软管的弯曲半径应大于软管外径的 6 倍, 管卡固定点间距不应大于 1m。
检验数量: 施工单位全部检查。
检验方法: 观察和测量检查。
7. 3. 9. 6 未防腐的金属电缆管和镀锌管锌层剥落处应涂以防腐漆。
检验数量: 施工单位全部检查。
检验方法: 观察检查。