7.4 水力机械系统管道安装工程
表7.4.1 管道制作单元工程安装质量验收评定表
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求。
1.单元工程划分：同介质的管道划分为一个单元工程。如单元工程范围过大，可按同介质管道的工作压力等级划分为若干个单元工程。
2.单元工程量：填写本单元工程水力机械系统管道安装量(t)。
3.各项目检验方法及数量如下。
(1)管道制作。
|
检 验 项 目
|
检 验 方 法
|
检 验 数 量
|
|
管截面最大与最小管径差
|
外卡钳、钢板尺、钢卷尺
|
均布，不少于4个点
|
|
环形管半径
|
样板、钢板尺、钢卷尺
|
|
弯曲角度
|
|
折皱不平度
|
外卡钳、钢板尺、钢卷尺
|
|
环形管平面度
|
拉线、钢板尺、钢卷尺
|
|
Ω形伸缩节尺寸
|
样板、钢板尺、钢卷尺
|
|
Ω形伸缩节平直度
|
拉线、钢板尺、钢卷尺
|
|
三通主管与支管垂直度
|
角尺、钢板尺、钢卷尺
|
|
锥形管长度
|
钢板尺、钢卷尺
|
|
锥形管两端直径及圆度
|
|
同心锥形管偏心率
|
|
卷制焊管端面倾斜
|
角尺、钢板尺、钢卷尺
|
|
卷制焊管周长
|
钢板尺、钢卷尺
|
|
焊接弯头的曲率半径
|
钢板尺、钢卷尺
|
（2）管道、管件焊接。
|
检 验 项 目
|
检 验 方 法
|
检 验 数 量
|
|
焊缝质量检查
|
按规定方法
|
全部
|
|
管子、管件的坡口型式、尺寸
|
角尺、钢板尺、钢卷尺
|
|
管子、管件组对时
|
|
法兰盘与管子中心线
|
（3）管件埋设。
|
检验项目
|
检验方法
|
检验数量
|
|
管道出口位置
|
钢板尺、钢卷尺
|
全部
|
|
管道过缝处理
|
观察、检测
|
|
管道内部清扫及除锈
|
|
与设备连接的预埋管出口位置
|
钢板尺、钢卷尺
|
|
管口伸出混凝土面的长度
|
|
管子与墙面的距离
|
吊线、钢板尺、钢卷尺
|
|
管口封堵
|
观察、检测
|
|
排水、排油管道的坡度
|
钢板尺、钢卷尺
|
(4)明管安装。
|
检 验 项 目
|
检 验 方 法
|
检 验 数 量
|
|
明管平面位置(每10m内)
|
拉线、钢板尺、钢卷尺
|
每10m检查1处；不足10m检查1处
|
|
管道内部清扫及除锈
|
观察、检测
|
全部
|
|
明管高程
|
水准仪或全站仪、钢板尺
|
均布，不少于4个点
|
|
立管垂直度
|
吊线、钢板尺、钢卷尺
|
|
排管平面度
|
水准仪或全站仪、钢板尺
|
|
排管间距
|
钢板尺、钢卷尺
|
|
排水、排油管道坡度
|
钢板尺、钢卷尺
|
全部
|
|
水平管弯曲度
|
钢板尺、钢卷尺
|
均布，不少于4个点
|
(5)通风管制作、安装。
|
检 验 项 目
|
检 验 方 法
|
检 验 数 量
|
|
管道内部清扫及检查
|
观察、检测
|
全部
|
|
风管直径或边长
|
钢板尺、钢卷尺
|
均布，不少于4个点
|
|
风管法兰直径或边长
|
钢板尺、钢卷尺
|
|
风管与法兰垂直度
|
角尺、钢板尺、钢卷尺
|
|
横管水平度
|
水准仪或全站仪、钢板尺
|
|
立管垂直度
|
吊线垂、钢板尺、钢卷尺
|
（6）阀门、容器、管件及管道系统试验。
|
试验项目
|
试验性质
|
试验压力(MPa)
|
试压时间
|
质量标准
|
检验数量
|
|
1.0MPa及以上阀门
|
严密性
|
1.25P
|
10min
|
无渗漏
|
全部
|
|
自制有压容器及管件
|
强度
|
1.5P并大于0.4
|
10min
|
无渗漏等异常现象
|
|
自制有压容器及管件
|
严密性
|
1.25P并大于0.4
|
30min
|
无渗漏且降压小于5%
|
|
1P
|
12h
|
|
无压容器
|
渗漏
|
满水静置
|
24h
|
无渗漏
|
|
系统管道
|
强度
|
1.5P并不大于0.4
|
10min
|
无渗漏等异常现象
|
|
系统管道
|
严密性
|
1.25P并大于0.4
|
30min
|
无渗漏
|
|
通风系统漏风量测试
|
符合GB50243的有关要求
|
|
系统清洗、检查
|
符合设计要求和现行有关标准规定
|
|
注：P-额定工作压力
|
4.单元工程施工质量验收评定应包括下列资料。(1)施工单位应提供的资料包括：自动化元件(装置)产品质量检查记录，以及校验、安装、调试、试验、检测记录。(2)监理单位对单元工程安装质量的平行检验资料；监理工程师签署质量复核意见的单元工程安装质量验收评定表及质量检查表
5.法兰盘与管子中心线垂直偏斜值(单位：mm)
|
管子公称直径
|
＜100
|
100～250
|
250～400
|
＞400
|
|
法兰盘外沿最大偏斜
|
±1.5
|
±2
|
±2.5
|
±3
|
6.《水轮发电机组安装技术规范》(GB/T8564-2003)(1)焊缝表面应有加强高，其值为1～2mm。遮盖面宽度，I型坡口为5～6mm；V型坡口要盖过每边坡口约2mm。(2)焊缝表面应无裂纹、夹渣和气孔等缺陷,咬边深度应小于0.05mm。长度不超过缝长的10%，且小于100mm。
7.设计值按设计图填写，并将设计值用括号“()”标出。检测值填写实际测量值。
8.单元工程安装质量检验项目质量标准。(1)合格等级标准。1)主控项目检测点应100%符合合格标准。2)一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，其余虽有微小偏差，但不影响使用。(2)优良等级标准。在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。
9.单元工程安装质量评定分为合格和优良两个等级，其标准如下。(1)合格等级标准1)检验项目应符合SL637第3.2.5条1款的要求。2)主要部件的调试及操作试验应符合SL637和相关专业标准的规定。3)各项报验资料应符合SL637的要求。(2)优良等级标准。在合格等级标准基础上，有70%及以上的检验项目应达到优良标准，其中主控项目应全部达到优良标准。
