表 6.3.4 转动部件单元工程安装质量验收评定表

填表说明

填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求。1.单元工程划分：每台水轮机的转动部件安装划分为一个单元工程。2.单元工程量：填写本单元转动部件安装量(t)。3.各项目检验方法及数量如下。

4.单元工程施工质量验收评定应包括下列资料。(1)施工单位应提供的资料包括：各项目调整检测记录(各部分间隙、摆度、垂直度的记录表格等)，并由责任人签认。(2)监理单位对单元工程安装质量的平行检验资料；监理工程师签署质量复核意见的单元工程安装质量验收评定表及质量检查表。

5.《水轮发电机组安装技术规范》(GB8564-2003)。(1)第4.11条：现场制造的承压设备及连接件进行强度耐压试验时，试验压力为1.5倍额定工作压力，但最低压力不等小于0.4MPa，保持10min，无渗漏及裂纹等异常现象。设备及连接件进行严密性耐压试验时，试验压力为1.25倍实际额定工作压力，保持30min,无渗漏现象。单个冷却器应按设计要求的试验压力进行耐压试验，设计无规定时，试验压力一般为工作压力的2倍，但不低于0.4MPa，保持60min,无渗漏现象。(2)第4.12条：设备容器进行煤油渗漏试验时，至少保持4h,无渗漏现象，容器作完渗漏试验后一般不宜再拆卸。(3)第10.1.1条：轴瓦和镜板的检查按9.2.1条和9.2.2条要求进行。制造厂要求在工地研刮的轴瓦，一般分初刮和精刮两次进行。初刮在转子穿入定子前进行，精刮在转子中心找正后进行。(4)第10.1.2条：座式轴承的研刮，应符合下列要求：a)轴瓦与轴颈间的间隙应符合设计要求，两侧的间隙为顶部间隙的一半，两侧间隙差不超过间隙值得10%；b)轴瓦下部与轴颈的接触角应符合设计要求，但不超过60°。沿轴瓦长度应全部均匀接触，在接触角范围内没平方；厘米应有1个～3个接触点；c)采用压力油循环润滑润滑系统的轴承，油沟尺寸应符合设计要求，合缝处纵向油沟两端的封头长度不应小于15mm。(5)第9.2.1条：推力轴瓦应无裂纹、夹渣及密集气孔等缺陷。轴瓦的瓦面材料与金属底坯的局部脱壳面积总和不超过瓦面的5%，必要时可用超声波或其他方式检查。轴瓦温度计、高压油顶起管道应与轴瓦试装检查。