排泥设备施工质量验收标准
主控项目
7.8.1 排泥设备的刮泥板、吸泥口与池底的间隙应符合设计及设备技术文件的要求。
检验方法:尺量检查,检查施工记录。
7.8.2 排泥设备试运转时，传动装置运行应正常,行程开关动作应准确可靠,撇渣板和刮泥板不应有卡阻、突跳现象。
检验方法:观察检查,检查试运转记录。
一般项目
7.8.3 行车式排泥设备的两条轨道标高、间距及中心线位置应符合设计文件的要求。
检验方法:实测实量，检查施工记录。
7.8.4 周边传动及中心传动排泥设备的旋转中心与池体中心应重合，同轴度偏差不应大于设备技术文件的要求。轨道相对中心支座的半径偏差和行走面水平度应符合设备技术文件的要求。
检验方法:实测实量，检查施工记录。
7.8.5 排泥设备的刮渣装置，其刮渣板 与排渣口的间距应符合设计文件的要求。
检验方法:尺量检查,检查施工记录。
7.8.6 排泥设备安装允许偏差和检验方法应符合表7.8. 6的规定。
表7.8.6 排泥设备安装允许偏差和检验方法
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序号
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项目
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允许偏差（mm）
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检验方法
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1
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矩形沉淀池
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驱动装置机座面水平度
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0.1L1/1000
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水平仪检查
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链板式主链驱动、从动轴水平度
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0.1L2/1000
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水平仪检查
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链板式同一主链前后二链轮中心线差
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3
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直尺检查
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链板式同轴上左右二链轮轮距
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±3
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直尺检查
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链板式左右二导轨中心距
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±10
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直尺检查
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链板式左右二导轨顶面高差
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0.5K/1000
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水准仪与直尺检查
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导轨顶面、侧面接头错位
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0.5
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直尺和塞尺检查
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撇渣管水平度
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L3/1000
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水平仪检查
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2
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圆形沉淀池
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排渣斗水平度
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L4/1000，且≤3
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水平仪检查
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中心传动竖架垂直度
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H/1000，且≤5
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坠线与直尺检查
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注: L1为驱动装置长度，L2为链板式主链驱动、从动轴长度，K为二导轨中心线间距，L3为撇渣管长度，L4为排渣斗的排渣口长度，H为中心传动竖架长度。
