钢筋检验标准
主控项目
6.5.1 材料应符合下列规定：
1 钢筋、焊条的品种、牌号、规格和技术性能必须符合设计和规范要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告。
2 钢筋进场时，必须按批抽取试件作力学性能试验，其质量必须符合国家现行标准的规定。
检验数量：以同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批计，每批抽检1次。
检验方法：检查试件检验报告。
3 当钢筋出现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
检验数量：该批钢筋全数检查。
检验方法：检查专项检验报告。
6.5.2 钢筋弯制和末端弯钩均应符合设计要求和本规范第6.2.3、6.2.4条的规定。
检验数量：每工作日同一类型钢筋抽查不少于3件。
检验方法：用钢尺量。
6.5.3 受力钢筋的连接应符合下列规定
1 钢筋的连接形式必须符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
2 钢筋接头位置、同一截面的接头数量、搭接长度必须符合设计和规范要求和本规范第6.3.2条和第6.3.5条的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察、用钢尺量。
3 钢筋焊接接头质量必须符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定和设计要求。
检查数量：外观质量全数检查；力学性能检验按本规范第6.3.4、6.3.5条规定抽样做拉伸试验和冷弯试验。
检验方法：观察、用钢尺量、检查接头性能检验检验报告。
4 HRB335和HRB400带肋钢筋机械连接接头质量应符合国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ108的规定和设计要求。
检查数量：外观质量全数检查；力学性能检验按本规范第6.3.8条规定抽样做拉伸试验。
检验方法：外观用卡尺或专用量具检查、检查合格证和出厂检验报告、检查进场验收记录和性能复验报告。
6.5.4 钢筋安装时，其品种、规格、数量、形状，必须符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察、钢尺检查。
一般项目
6.5.5 预埋件的规格、数量、位置等必须符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察、用钢尺量。
6.5.6 钢筋表面不得有裂纹、结疤、折叠、锈蚀和油污，钢筋焊接接头表面不得有夹渣、焊瘤。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
6.5.7 钢筋加工允许偏差应符合表6.5.7的规定。
表6.5.7 钢筋加工允许偏差
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检查项目
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允许偏差（mm）
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检查频率
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检查方法
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范围
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点数
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受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
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±10
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按每工作日同一类型钢筋、同一加工设备抽查3件
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3
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用钢尺量
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弯起钢筋的弯折
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±20
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箍筋内净尺寸
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±5
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6.5.8 钢筋网允许偏差应符合表6.5.8的规定。
表6.5.8 钢筋网允许偏差
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检查项目
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允许偏差（mm）
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检查频率
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检查方法
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范围
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点数
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网的长、度
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±10
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每片钢筋网
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3
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用钢尺量两端和中间各1处
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网眼尺寸
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±10
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用钢尺量任意3个网眼
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网眼对角线差
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15
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用钢尺量任意3个网眼
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6.5.9 钢筋成形和安装允许偏差应符合表6.5.9的规定。
表6.5.9 钢筋成形和安装允许偏差
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检查项目
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允许偏差（mm）
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检查频率
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检查方法
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范围
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点数
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受力钢筋间距
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两排以上排距
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±5
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每个构筑物或每个构件
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3
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用钢尺量，两端和中间各一个断面，每个断面连续量取钢筋间（排）距，取其平均值计1点
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同排
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梁板、拱肋
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±10
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基础、墩台、柱
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±20
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灌注桩
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±20
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箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距
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±10
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5
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连续最取5个间距，其平均值计1点
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钢筋骨架尺寸
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长
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±10
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3
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用钢尺量，两端和中间各1处
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宽、高或直径
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±5
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3
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弯起钢筋位置
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±20
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30%
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用钢尺量
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钢筋保护层厚度
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墩台、基础
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±10
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10
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沿模板周边检查，用钢尺量
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梁、柱、桩
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±5
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板、墙
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±3
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