2.线材火焰喷涂工艺参数应符合下表的规定。

 注：本工艺适用于射吸式气体喷涂枪。当使用不同参数的喷枪，采用不同直径的线材时，工艺参数应进行
调整。
    3.电弧喷涂工艺参数应符合下表的规定。

 注：本工艺适用于封闭雾化工电弧喷涂枪，当使用不同参数的喷枪，采用不用直径的线材时，工艺参数应进
行调整。
    4.喷枪点火、引弧及试喷的调整，应按喷枪的使用说明书进行操作。唢枪试喷调整时，应避开待喷涂表面。
    5.当对薄壁工件和构造复杂的表面喷涂时，喷枪的移动速度可进行调整，喷涂角度不得小于450，喷涂距离应符合《工业设备及管道防腐蚀工程施工规范》GB50726-2011第14.3.2条、第14.3.3条的有关规定。
    6.设计厚度等于或大于0.10mm的涂层，应分层喷涂。分层喷涂时，喷涂的每一涂层均应平行搭接，搭接尺寸宜为喷幅宽度的1/4～1/3；同层涂层的喷涂方向宜一致；上下两层的喷涂方向应纵横交叉。
    7.喷涂过程中，工件表面温度不得大于100℃。当表面温度大于70℃时，应采取间歇喷涂或冷却措施。
    8.难以施工的部位应先喷涂。喷涂操作时，宜降低热源功率，提高喷枪的移动速度，并应预留涂层的阶梯形接头。
    9.当对大型设备或大面积进行施工时，应划区作业，分段、分片喷涂。各分段、分片的接头应错开，错开距离应大于100mm。
    10.施工过程中应进行涂层外观、厚度和结合性的中间质量检查。
    11.金属热喷涂层的涂料封闭，应在喷涂层检查合格后及时进行口当喷涂层受潮时，不得进行封闭。不做涂料封闭的喷涂层，应采用细铜丝刷进行刷光处理。