主要检验项目
7. 6. 2. 1 翻车装置的纵向中心线、 平面位置和标高应符合设备技术文件的规定。
检验数量: 施工单位、 监理单位全数检查。
检验方法: 检查施工记录并测量检查。
一般检验项目
7. 6. 2. 2 传动轴两端小齿轮轮齿的相位应相同, 主动小齿轮与齿圈的啮合间隙应符合设备技术文件的规定。
检验数量: 施工单位全数检查。
检验方法: 检查施工记录并测量检查。
7. 6. 2. 3 支承托辊座安装的允许偏差、 检验数量和方法应符合表 7. 6. 2. 3 的规定。
7. 6. 2. 4 端环组装的允许偏差、 检验数量和方法应符合表7. 6. 2. 4的规定。
7. 6. 2. 5 端环安装的允许偏差、 检验数量和方法应符合表7. 6. 2. 5的规定。
7. 6. 2. 6 平台安装的允许偏差、 检验数量和方法应符合表7. 6. 2. 6的规定。
7. 6. 2. 7 侧梁、 前梁和后梁安装的挠度和旁弯不应大于长度的1/2000, 且不应大于12mm。
检验数量: 施工单位全数检查。
检验方法: 采用经纬仪和钢尺测量。
7. 6. 2. 8 C型翻车装置压车梁的混凝土配重应满足设计要求。
检验数量: 施工单位、 监理单位全部检查。
检验方法:检查施工记录。
7. 6. 2. 9 压车梁的旁弯和拱度不得大于长度的1/2000。
检验数量: 施工单位全数检查。
检验方法: 检查施工记录, 必要时测量检查。
7. 6. 2. 10 驱动装置安装的允许偏差、 检验数量和方法应符合表7. 6. 2. 10的规定。
7. 6. 2. 11 压车机构的动作应协调、 同步, 压紧力应均匀, 其最高和最低行程应满足设
计要求。
检验数量: 施工单位全部检查。
检验方法: 观察检查。