表 6.1.9 水导轴承及主轴密封单元工程安装质量验收评定表
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合本部分说明及以下要求。1.单元工程划分:每台水轮机的水导轴承及主轴密封安装宜划分为一个单元工程。2.单元工程量:填写本单元水导轴承及主轴密封安装量(t)。3.各项目检验方法及数量如下。
检 验 项 目
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检 验 方 法
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检 验 数 量
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轴瓦间隙
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分块瓦
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塞尺
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每块瓦1个点
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筒式瓦
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4~6个点
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橡胶瓦
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轴承油槽渗漏试验
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煤油渗漏试验
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1次
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轴承冷却器耐压试验
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水压试验
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1次
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平板密封间隙
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塞尺
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4~6个点
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工作密封动作检查
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目测,有水量要求时测水量
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1次
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轴瓦检查及研刮
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外观及着色
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1次
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检修密封充气试验
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充气在水中检查
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1次
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检修密封径向间隙
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塞尺
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4~6个点
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组合面间隙检查
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塞尺
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全部
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4.单元工程施工质量验收评定应包括下列资料。(1)施工单位应提供的资料包括:该部件安装调整检测的原始记录,并由责任人签认。(2)监理单位对单元工程安装质量的平行检验资料;监理工程师签署质量复核意见的单元工程安装质量验收评定表及质量检查表
5.《水轮发电机组安装技术规范》(GB9564-2003)。(1)第4.11条:现场制造的承压设备及连接件进行强度耐压试验时,试验压力为1.5倍额定工作压力,但最低压力不得小于0.4MPa,保持10min,无渗漏及裂纹等异常现象。设备及连接件进行严密性耐压试验时,试验压力为1.25倍实际额定工作压力,保持30min,无渗漏现象。单个冷却器应按设计要求的试验压力进行耐压试验,设计无规定时,试验压力一般为工作压力的2倍,但不低于0.4MPa,保持60min,无渗漏现象。(2)第4.7条:设备组合面应光洁无毛刺。合缝间隙用0.05mm塞尺检查,不能通过;允许有局部间隙,用0.10mm塞尺检查,深度不应超过组合面宽度的1/3,总长不应超过周长的20%;组合螺栓及销钉周围不应有间隙。组合缝处安装面错牙一般不超过0.10mm。
6.主控项目项次1,在相应瓦处加“√”标明。
7.设计值按设计图填写,并将设计值用括号“()”标出。检测值填写实际测量值。
8.单元工程安装质量检验项目质量标准。(1)合格等级标准。1)主控项目检测点应100%符合合格标准。2)一般项目检测点应90%及以上符合合格标准,其余虽有微小偏差,但不影响使用。(2)优良等级标准在合格标准基础上,主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。
9.单元工程安装质量评定分为合格和优良两个等级,其标准如下。(1)合格等级标准。1)检验项目应符合SL636第3.2.5条1款的要求。2)主要部件的调试及操作试验应符合SL636和相关专业标准的规定。3)各项报验资料应符合SL636的要求(2)优良等级标准。在合格等级标准基础上,有70%及以上的检验项目应达到优良标准,其中主控项目应全部达到优良标准。