浅埋暗挖管道初期衬砌检验批质量验收记录
6．7．9 浅埋暗挖管道的初期衬砌应符合下列规定：
一、主控项目
1.支护钢格栅、钢架的加工、安装应符合下列规定：
1)每批钢筋、型钢材料规格、尺寸、焊接质量应符合设计要求；
2)每榀钢格栅、钢架的结构形式，以及部件拼装的整体结构尺寸应符合设计要求，且无变形；
检查方法：观察；检查材料质量保证资料，检查加工记录。
2.钢筋网安装应符合下列规定：
1)每批钢筋材料规格、尺寸应符合设计要求；
2)每片钢筋网加工、制作尺寸应符合设计要求，且无变形；
检查方法：观察；检查材料质量保证资料。
3.初期衬砌喷射混凝土应符合下列规定：
1)每批水泥、骨料、水、外加剂等原材料，其产品质量应符合国家标准的规定和设计要求；
2)混凝土抗压强度应符合设计要求；
检查方法：检查材料质量保证资料、混凝土试件抗压和抗渗试验报告。
检查数量：混凝土标准养护试块，同一配合比，管道拱部和侧墙每20m混凝土为一验收批，抗压强度试块各留置一组；同一配合比，每40m管道混凝土留置抗渗试块一组。
二、一般项目
4.初期支护钢格棚、钢架的加工、安装应符合下列规定：
1)每榀钢格棚各节点连接必须牢固，表面无焊渣；
2)每榀钢格栅与壁面应楔紧，底脚支垫稳固：相邻格栅的纵向连接必须绑扎牢固；
3)钢格栅、钢架的加工与安装的允许偏差符合表6．7．9—1的规定。
表6．7．9—1钢格栅、钢架的加工与安装的允许偏差
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序号
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检查项目
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允许偏差（mm）
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检查数量
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检查方法
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范围
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点数
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1
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加工
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拱架(顶拱、
墙拱)
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矢高及弧长
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+200mm
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每榀
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2
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用钢尺测量
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墙架长度
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±20mm
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1
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拱、墙架横断面(高、宽)
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+100mm
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2
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格栅组
装后外
轮廓尺寸
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高度
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±30mm
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1
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宽度
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±20mm
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2
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扭曲度
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≤20mm
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3
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2
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安装
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横向和纵向位置
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横向±30mm
纵向±50mm
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2
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垂直度
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5‰
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2
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用垂球及钢尺量测
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高程
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±30mm
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2
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用水准仪测量
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与管道中线倾角
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≤2°
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1
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用经纬仪测量
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间距
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格栅
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±100mm
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每处1
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用钢尺量测
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钢架
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±50mm
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每处1
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检查方法：观察；检查制造、加工记录，按表6．7．9—1的规定检查允许偏差。
5.钢筋网安装应符合下列规定：
1)钢筋网必须与钢筋格栅、钢架或锚杆连接牢固；
2)钢筋网加工、铺设的允许偏差应符合表6．7．9—2的规定。
表6．7．9—2钢筋网加工、铺设的允许偏差
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序号
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检查项目
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允许偏差（mm）
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检查数量
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检查方法
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范围
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点数
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1
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钢筋网加工
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钢筋间距
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±10
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片
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2
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用钢尺量测
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钢筋搭接长
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±15
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2
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刚健网铺设
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搭接长度
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≥200
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一榀钢拱架长度
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4
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用钢尺量测
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保护层
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符合设计要求
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2
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用垂球及尺量测
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检查方法：观察；按表6．7．9—2的规定检查允许偏差。
6.初期衬砌喷射混凝土应符合下列规定：
1)喷射混凝土层表面应保持平顺、密实，且无裂缝、无脱落、无漏喷、无露筋、无空鼓、无渗漏水等现象；
2)初期衬砌喷射混凝土质量的允许偏差符合表6．7．9—3的规定。
表6．7．9—3初期衬砌喷射混凝土质量的允许偏差
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序号
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检查项目
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允许偏差（mm）
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检查数量
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检查方法
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范围
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点数
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1
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平整度
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≤30
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每20m
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2
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用2m靠尺和塞尺量测
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2
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矢、弦比
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≯1/6
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每20m
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1个断面
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用尺量测
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3
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喷射混凝土层厚度
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见表注1
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每20m
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1个断面
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钻孔法或其他有效
方法，并见表注2
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注: 1.喷射混凝土层厚度允许偏差、60%以上检青点厚度不小于设计厚度。其余点处的最小厚度不小于设计厚度的1/2;厚度总平均值不小于设计厚度；
2.每20m管道检查一个断面，每断面以拱部中线开始，每间隔2～3m设一个点。但每一检查断面的拱部不应少于3个点。总计不应少于5个点。
检查方法：观察；按表6．7．9—3的规定检查允许偏差。
