7．8．2 水泥稳定土类基层及底基层质量检验应符合下列规定：
一、主 控 项 目
1 原材料质量检验应符合下列要求：
1）水泥应符合本规范第7．5．1条第1款的规定。
7．5．1 原材料应符合下列规定：
1 水泥应符合下列要求：
（1）应选用初凝时间大于3h、终凝时间不小于6h的32．5级、42．5级普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐、火山灰硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证与生产日期，复验合格方可使用。
（2）水泥贮存期超过3个月或受潮，应进行性能试验，合格后方可使用。
2)土类材料应符合本规范第7．5．1条第2款的规定。
7．5．1 原材料应符合下列规定：
2 土应符合下列要求：
（1）土的均匀系数不应小于5，宜大于10，塑性指数宜为10～17；
（2）土中小于0．6mm颗粒的含量应小于30％；
（3）宜选用粗粒土、中粒土。
3)粒料应符合本规范第7．5．1条第3款的规定。
7．5．1 原材料应符合下列规定：
3粒料应符合下列要求：
（1）级配碎石、砂砾、未筛分碎石、碎石土、砾石和煤矸石、粒状矿渣等材料均可做粒料原材；
（2）当作基层时，粒料最大粒径不宜超过37．5mm；
（3）当作底基层时，粒料最大粒径：对城市快速路、主干路不应超过37．5mm；对次干路及以下道路不应超过53mm；
（4）各种粒料，应按其自然级配状况，经人工调整使其符合表7．5．2的规定；
7．5．2 稳定土的颗粒范围和技术指标宜符合表7．5．2的规定。
表7．5．2 水泥稳定土类的颗粒范围及技术指标
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项目
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通过质量百分率（％）
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底基层
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基层
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|
次干路
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城市快速路、主干路
|
次干路
|
城市快速路、主干路
|
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筛孔尺寸（mm）
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53
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100
|
—
|
—
|
—
|
|
37.5
|
—
|
100
|
100
|
90～100
|
—
|
|
31.5
|
—
|
—
|
90～100
|
—
|
100
|
|
26.5
|
—
|
—
|
—
|
66～100
|
90～100
|
|
19
|
—
|
—
|
67～90
|
54～100
|
72～89
|
|
9.5
|
—
|
—
|
45～68
|
39～100
|
47～67
|
|
4.75
|
50～100
|
50～100
|
29～50
|
28～84
|
29～49
|
|
2.36
|
—
|
—
|
18～38
|
20～70
|
17～35
|
|
1.18
|
—
|
—
|
—
|
14～57
|
—
|
|
0.60
|
17～100
|
17～100
|
8～22
|
8～47
|
8～22
|
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0.075
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0～50
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0～30②
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0～7
|
0～30
|
0～7①
|
|
0.002
|
0～30
|
—
|
—
|
—
|
|
液限（％）
|
—
|
—
|
—
|
＜28
|
|
塑性指数
|
—
|
—
|
—
|
＜9
|
注：①集料中0．5mm以下细粒土有塑性指数时，小于0．075mm的颗粒含量不得超过5％；细粒土无塑性指数时，小于0．075mm的颗粒含量不得超过7％；
②当用中粒土、粗粒土作城市快速路、主干路底基层时，颗粒组成范围宜采用作次干路基层的组成．
（5）碎石、砾石、煤矸石等的压碎值：对城市快速路、主干路基层与底基层不应大于30％；对其他道路基层不应大于30％，对底基层不应大于35％；
（6）集料中有机质含量不应超过2％；
（7）集料中硫酸盐含量不应超过0．25％；
（8）钢渣尚应符合本规范第7．4．1条的有关规定。
7．4．1 原材料应符合下列规定：
3 钢渣破碎后堆存时间不应少于半年，且达到稳定状态，游离氧化钙(fCaO)含量应小于3％；粉化率不得超过5％。钢渣最大粒径不应大于37．5mm，压碎值不应大于30％，且应清洁，不含废镁砖及其他有害物质；钢渣质量密度应以实际测试值为准，钢渣颗粒组成应符合表7．4．1的规定。
表7．4．1 钢渣混合料中钢渣颗粒组成
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通过下列筛孔（mm，方孔）的质量（％）
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37.5
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26.5
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16
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9.5
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4.75
|
2.36
|
1.18
|
0.60
|
0.075
|
|
100
|
95～100
|
60～85
|
50～70
|
40～60
|
27～47
|
20～40
|
10～30
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0～15
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4)水应符合本规范第7．2．1条第3款的规定。
7．2．1 原材料应符合下列规定；
3水应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ 63的规定。宜使用饮用水及不含油类等杂质的清洁中性水，pH值宜为6～8。
检查数量：按不同材料进厂批次，每批次抽查1次；
检查方法：查检验报告、复验。
