06160601  系统压力试验及调试检验批质量验收记录

一、检验批划分

系统压力试验及调试应按一个设计系统或设备组别划分为一个检验批。

二、主控项目

8.2.4  制冷设备的各项严密性试验和试运行的技术数据，均应符合设备技术文件的规定。对组装式的制冷机组和现场充注制冷剂的机组，必须进行吹污、气密性试验、真空试验和充注制冷剂检漏试验，其相应的技术数据必须符合产品技术文件和有关现行国家标准、规范的规定。

检查数量:全数检查。

检查方法:旁站观察、检查和查阅试运行记录。

8.2.10  制冷管道系统应进行强度、气密性试验及真空试验，且必须合格。

检查数量:系统全数检查。

检查方法:旁站、观察检查和查阅试验记录。

11.2.2  设备单机试运转及调试应符合下列规定:

    1.通风机、空调机组中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过80℃；

    2.水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，紧固连接部位无松动，其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。水泵连续运转2h 后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过75℃；

    3.冷却塔本体应稳固、无异常振动，其噪声应符合设备技术文件的规定。风机试运转按本条第1款的规定；冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2h，运行应无异常情况；

    4.制冷机组、单元式空调机组的试运转，应符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB 50274 的有关规定，正常运转不应少于8h；

    5.电控防火、防排烟风阀(口)的手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出正确。

检查数量:第1款按风机数量抽查10%，且不得少于1台；第2、3、4款全数检查；第5款按系统中风阀的数量抽查20%，且不得少于5件。检查方法:观察、旁站、用声级计测定、查阅试运转记录及有关文件。

三、一般项目

8.3.5  制冷系统阀门的安装应符合下列规定:

1.制冷剂阀门安装前应进行强度和严密性试验。强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍，时间不得少于5min；严密性试验压力为阀门公称压力的1.1倍，持续时间30s不漏为合格。合格后应保持阀体内干燥。如阀门进、出口封闭破损或阀体锈蚀的还应进行解体清洗；

2.位置、方向和高度应符合设计要求；

3.水平管道上的阀门的手柄不应朝下；垂直管道上的阀门手柄应朝向便于操作的地方；

4.自控阀门安装的位置应符合设计要求。电磁阀、调节阀、热力膨胀阀、升降式止回阀等的阀头均应向上；热力膨胀阀的安装位置应高于感温包，感温包应装在蒸发器末端的回气管上，与管道接触良好，绑扎紧密；

5.安全阀应垂直安装在便于检修的位置，其排气管的出口应朝向安全地带，排液管应装在泄水管上。

检查数量:按系统抽查20%，且不得少于5件。

检查方法:尺量、观察检查、旁站或查阅试验记录。