一、检验批的划分应符合下列规定：
1 当分项工程中包含多种材质、施工工艺的风管或管道系统时，检验批宜按材质分列；
2 按照设计系统类别和设备机组类别划分；
3 设备按照种类和型号划分，大中型设备可以单独划分成一个检验批；
4 管道按照其设计系统、分布楼层、施工区域、施工段等划分；
5 调试系统按照设计系统单独划分。
二、最小抽样方案：
三、主控项目
18.2.1 空调工程水系统的设备与附属设备的型号、规格、材质及连接形式必须符合设计规定。
检查数量：按1方案。
检查方法：观察检查外观质量并检查产品质量证明文件及设备开箱验收记录。
18.2.2 冷却塔的型号、规格、技术参数必须符合设计要求和产品性能指标。对含有易燃材料冷却塔的安装，必须严格执行施工防火安全的规定。冷却塔正常连续试运行的时间，不应少于2h。
检查数量：全数检查。
检查方法：按图纸核对，监督执行防火规定。
18.2.3 水泵的规格、型号、技术参数必须符合设计要求和产品性能指标。水泵正常连续试运行的时间，不应少于2h。
检查数量：全数检查。
检查方法：按图纸核对，实测或查阅水泵试运行记录。
18.2.4 水箱、集水缸、分水缸、储冷罐的满水试验或水压试验必须符合设计要求。储冷罐内壁防腐涂层的材质、涂抹质量、厚度必须符合设计或产品技术文件要求，储冷罐与底座必须进行绝热处理。
检查数量：全数检查。
检查方法：尺量、观察检查，查阅试验记录。
四、一般项目
18.3.1 风机盘管机组及其他空调设备与管道的连接，宜采用弹性接管或软接管（金属或非金属），其耐压值应大于等于1.5倍的工作压力。软管的连接应牢固，不应有强扭或瘪管。
检查数量：按2方案。
检查方法：观察检查，查阅产品合格证明文件。
18.3.2 冷却塔安装应符合下列规定：
1 冷却塔基础标高应符合设计规定，允许误差为±20mm。冷却塔地脚螺栓与预埋件的连接或固定应牢固，各连接部件应采用热镀锌或不锈钢螺栓，其紧固力应一致、均匀；
2 冷却塔安装应水平，单台冷却塔安装水平度和垂直度允许偏差均为2/1000，同一冷却水系统的多台冷却塔安装时，各台冷却塔的水平面高度应一致，高差不应大于30mm；
3 冷却塔的出水口及喷嘴的方向和位置应正确，积水盘应严密无渗漏；分水器布水均匀。带转动布水器的冷却塔，其转动部分应灵活，喷水出口按设计或产品要求，方向应一致；
4 冷却塔风机叶片端部与塔体四周的径向间隙应均匀。对于可调整角度的叶片，角度应一致；
5 冬季使用的冷却塔及管道应有防冻与保温措施；
6 组装的冷却塔，其填料的安装应在所有电气焊接作业完成之后进行。
检查数量：全数检查。
检查方法：尺量、观察检查，积水盘做充水试验或查阅试验记录。
18.3.3 水泵及附属设备的安装应符合下列规定：
1 水泵的平面位置和标高允许偏差为±10mm，安装的地脚螺栓应垂直、拧紧，且与设备底座接触紧密；
2 垫铁组放置位置正确、平稳，接触紧密，每组不超过3块；
3 整体安装的泵，纵向水平偏差不应大于0.1/1000，横向水平偏差不应大于0.2/1000；解体安装的泵，纵、横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000；水泵与电机采用联轴器连接时，联轴器两轴芯的允许偏差，轴向倾斜不应大于0.2/1000，径向位移不应大于0.05mm。小型整体安装的管道水泵，不应有明显偏斜；
4 减震器与水泵及水泵基础连接牢固、平稳、接触紧密。
检查数量：按2方案。
检查方法：扳手试拧、观察检查，用水平仪和塞尺测量或查阅设备安装记录。
18.3.4 水箱、集水器、分水器、储冷罐等设备的安装，支架或底座的尺寸、位置应符合设计要求。设备与支架或底座接触紧密，安装平正、牢固。平面位置允许偏差为15mm，标高允许偏差为±5mm，垂直度允许偏差为1/1000。膨胀水箱安装的位置及接管的连接，应符合设计文件的要求。
检查数量：按2方案。
检查方法：尺量、观察检查，旁站或查阅试验记录。
18.3.5 除污器（水过滤器）应安装在进机组前的管道上，方向正确且便于清污；与管道连接牢固、严密，其安装位置应便于滤网的拆装和清洗。过滤器滤网的材质、规格和包扎方法应符合设计要求。
检查数量：按2方案。
检查方法：对照设计文件尺量、观察和操作检查。
18.3.6 管路中补偿器（膨胀节）的安装，其两端管路应保持同心，两端的导向支架应留有5mm以上的剩余收缩量。波纹膨胀节不得扭曲与偏斜；套筒式与填料式膨胀节不得歪斜，其允许偏差为DN×5‰。
检查数量：全数检查。
检查方法：尺量、观察检查，旁站或查阅试验记录。
18.3.7 地源热泵埋地换热器各个孔井换热管的汇集，应按工程钻孔的数量，实施分组连接，并加装流量控制的阀门。大型的工程可实行多级汇集，初级宜控制在（6～12）组地埋管为一组。
检查数量：按2方案。
检查方法：尺量、观察检查，旁站或查阅试验记录。
