净化空调系统设备安装工程检验批施工质量验收
一、检验批的划分应符合下列规定：
1 当分项工程中包含多种材质、施工工艺的风管或管道系统时，检验批宜按材质分列；
2 按照设计系统类别和设备机组类别划分；
3 设备按照种类和型号划分，大中型设备可以单独划分成一个检验批；
4 管道按照其设计系统、分布楼层、施工区域、施工段等划分；
5 调试系统按照设计系统单独划分。
二、最小抽样方案：
14.2.1 通风机安装应符合本标准第12.2.1条的规定。
检查数量：按1方案。
检查方法：依据设计图核对、观察检查。
14.2.2 通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或采取其他安全设施。
检查数量：全数检查。
检查方法：依据设计图核对、观察检查。
14.2.3 空调机组的安装应符合本标准第13.2.3条的规定。
检查数量：净化空调系统的机组1级～5级全数检查；6级～9级按1方案。
检查方法：依据设计图核对、检查测试记录。
14.2.4 净化空调设备的安装应符合下列规定：
1 净化空调设备与洁净室围护结构相连的接缝必须密封；
2 风机过滤器单元（FFU与FMU空气净化装置）应在清洁的现场进行外观检查，目测不得有变形、锈蚀、漆膜脱落、拼接板破损等现象；在系统试运转时，必须在进风口处加装临时高、中效过滤器作为保护。
检查数量：全数检查。
检查方法：按设计图核对、观察检查。
14.2.5 高效过滤器应在洁净室及净化空调系统进行全面清扫和系统连续试车12h以后，在现场拆开包装并进行安装。安装前需进行外观检查和仪器检漏。目测不得有变形、脱落、断裂等现象；仪器抽检检漏应符合产品质量文件的规定。合格后立即安装，其方向必须正确，安装后的高效过滤器四周及接口应严密不漏。在调试前应按附录B进行扫描检漏。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查、按本标准附录B规定扫描检测或查看检测记录。
14.2.6 静电空气过滤器金属外壳接地必须良好。
检查数量：全数检查。
检查方法：核对材料、观察检查或电阻测定。
14.2.7 电加热器与钢构架间的绝热层必须为不燃材料；接线柱外露的应加设安全防护罩；电加热器的金属外壳接地必须良好；连接电加热器的风管的法兰垫片，应采用耐热不燃材料。
检查数量：全数检查。
检查方法：核对材料、观察检查或电阻测定。
14.2.8 干蒸汽加湿器的安装，蒸汽喷管不应朝下。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
14.2.9 洁净室层流罩的安装应符合下列规定：
1 层流罩应设独立的吊杆，并有防晃动的固定措施；
2 层流罩安装的水平度允许偏差为1/1000，高度的允许偏差为±1mm；
3 层流罩安装在吊顶上，其四周与顶板之间应有密封及隔振措施。
4 安装后，应进行不少于1.0h的连续试运转，并检查各运转设备、部件和电气功能等。
检查数量：全数检查。
检查方法：尺量、观察检查及检查施工记录。
四、一般项目
14.3.1 通风机安装应符合本标准第12.3.1条的规定。
检查数量：按2方案。
检查方法：尺量、观察检查或检查施工记录。
14.3.2 组合式净化空调机组及柜式空调机组的安装应符合本标准第13.3.2条的规定。
检查数量：按2方案。
检查方法：尺量、观察检查或检查施工记录。
14.3.3 洁净室空气净化设备安装应符合下列规定：
1 带有通风机的气闸室、风淋室与地面间应有隔振垫；
2 机械式余压阀的安装，阀体、阀板的转轴均应水平，允许偏差为2/1000，余压阀的安装位置应在室内气流的下风侧，并不应在工作面高度范围内；
3 传递窗的安装，应牢固、垂直，与墙体的连接处应密封。
检查数量：按2方案。
检查方法：尺量、观察检查。
14.3.4 装配式洁净室的安装应符合下列规定：
1 洁净室的顶板和壁板（包括夹心材料）应为不燃材料；
2 地面应干燥、平整，平整度允许偏差为1/1000；
3 壁板的构配件和辅助材料的开箱，应在清洁的室内进行，安装前应严格检查其规格和质量。壁板应垂直安装，底部宜采用圆弧或钝角交接；安装后的壁板之间、壁板与顶板间的拼缝，应平整严密，墙板的垂直允许偏差为2/1000，顶板水平度的允许偏差与每个单间的几何尺寸的允许偏差均为2/1000；
4 洁净室吊顶在受荷载后应保持平直，压条全部紧贴。洁净室壁板若为上、下槽形板时，其接头应平整、严密；组装完毕的洁净室所有拼接缝，包括与建筑的接缝，均应采取密封措施，做到不脱落，密封良好。
检查数量：按2方案。
检查方法：尺量、观察检查及检查施工记录。
14.3.5 洁净室层流罩安装的水平度允许偏差为1/1000，高度的允许偏差为±1mm。
检查数量：按2方案。
检查方法：尺量、观察检查及检查施工记录。
14.3.6 风机过滤器单元（FFU与FMU）的安装应符合下列规定：
1 风机过滤器单元的高效过滤器在安装前应做仪器检漏，合格后进行安装，方向必须正确，安装后的FFU与FMU机组应便于检修；
2 安装后的FFU风机过滤器单元，应保持整体平整，与吊顶衔接良好，风机箱与过滤器之间的连接，过滤器单元与吊顶框架间应有可靠的密封措施。
检查数量：按2方案。
检查方法：尺量、观察检查及检查施工记录。
14.3.7 空气过滤器的安装应符合本标准第12.3.6条的规定。
检查数量：按2方案。
检查方法：观察检查。
14.3.8 高效过滤器的安装应符合下列规定：
1 高效过滤器采用机械密封时，须采用密封垫料，厚度为6mm～8mm，并定位贴在过滤器边框上，安装后垫料的压缩应均匀，压缩率为25％～50％；
2 采用液槽密封时，槽架安装应水平，不得有渗漏，槽内密封液高度宜为2/3槽深，密封液的熔点宜高于50℃。
检查数量：按2方案。
检查方法：尺量、观察检查。
14.3.9 消声器的安装应符合本标准第12.3.5条的规定；
检查数量：整体安装的消声器，按2方案；现场组装的全数检查。
检查方法：手扳和观察检查、核对安装记录。
14.3.10 蒸汽加湿器的安装应设置独立支架，并固定牢固；接管尺寸正确，无渗漏。
检查数量：按2方案。
检查方法：观察检查。
14.3.11 紫外线、离子空气净化装置的安装应符合下列规定：
1 装置应紧贴空调箱体壁板或风管外表面，固定牢固，密封良好；
2 安装位置应符合设计或产品技术文件要求，并方便检修；
3 装置的金属外壳接地应良好。
检查数量：按2方案。
检查方法：观察检查、抽测或查阅试验记录。
14.3.12 空气吹淋室的安装应符合下列规定：
1 按工程设计要求，空气吹淋室的测量、定位应正确；
2外形尺寸应正确、结构部件齐全、无变形、喷头无异常或松动等现象；
3空气吹淋室与地面之间应设隔振垫，与围护结构之间有密封措施；
4空气吹淋室的水平度偏差不得超过2/1000；
5 对产品进行不少于1.0h的连续试运转，其运动设备、部件和联锁性能等状态良好。
检查数量：按2方案。
检查方法：尺量、观察检查，查验产品合格证和进场验收记录。
