检查项目

检查方法

检查数量

主

控

项

目

1

焊接材料品种、规格、性能

检查焊接材料的质量合格证明文件，中文标志及检验报告

2

焊接材料复验

检査复验报告

3

材料匹配

检查质量证明书、烘培记录

全数检查

4

焊工证书

检查焊工合格证及其认可范范围、有效期

5

确定焊接工艺

检查焊接工艺评定报告

6

内部缺陷

检查超声波或射线探伤记录

7

组合焊缝尺寸

观察检查，用焊缝量规抽查测量

资料全数检查；同类焊缝抽查10%且不少于3%

8

焊缝表面缺陷

观察检査或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查

每批同类构件抽查10%，且不少于3件；被抽査构件中，每一类型焊缝按条数抽查5%，且不少于1条；每条检查一处，总抽查数不少于10处

一

般

项

目

1

焊接材料外观质量

观察检查

按量抽查1%，且不少于10包

2

焊前预热和焊后热处理

检查预、后热记录和工艺试验报告

全数检查

3

焊缝外观质量

观察检查，或用放大镜、焊缝量规和钢尺检查

每批同类构件抽查10%，且不少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5%，且不少于1条；每条检查一处，总抽查数不少于10处

4

焊缝尺寸允许偏差

5

凹形角焊缝

观察检査

每批同类构件抽查10%，且不应少于3件

6

焊缝观感质量

每批同类构件抽查10%，且不少于3件，被抽查构件中，每条焊缝按条数抽查5%，总抽查数不少于5处

项目

允许偏差

缺陷类型

二级

三级

未焊满(指不足设计要求）

≤0. 2+0. 02t，且≤1.0

≤0. 2+0. 04t， 且≤2.0

每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0

根部收缩

≤0. 2+0.02t， 且≤1.0

≤0. 2+0. 04t， 且≤2.0

长度不限

咬边

≤0. 05t，且≤0.5；连续长度≤100.0且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长

≤0.1t且≤1.0，长度不限

弧坑裂纹

-

允许存在个别长度≤5. 0的弧坑裂纹

电弧擦伤

-

允许存在个别电弧擦伤

接头不良

缺口深度0.05t，且≤0.5

缺口深度0.1t，且≤1.0

每1000. 0焊缝不应超过1处

表面夹渣

-

深≤0.2t 长≤0.5t，且≤20.0

表面气孔

-

每50.0焊缝长度内允许直径≤0.4t 且≤3.0的气孔2个，孔距≥6倍孔径

注：表内t为连接处较薄的板厚