8.7.4暗挖施工质量检验与验收应符合下列规定:
一、主控项目
8.7.4.1隧道总体主控项目实测值应符合表8.7.4-1的规定
表8.7.4-1隧道总体主控项目实测值
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序号
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检查项目
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允许偏差
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检查方法和数量
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1
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隧道线路中线位置
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20mm
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全站仪或其它测量仪器:曲线每20m、直线每50m检查1处。
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2
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隧道线路中线高程
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±20mm
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全站仪或其它测量仪器;曲线每20m、直线每50m检查1处。
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3
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车行道宽度
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±10mm
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尺量:曲线每20m、直线每50m检查1处。
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4
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净总宽
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不小于设计
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尺量:曲线每20m、直线每50m检查1处。
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5
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净高
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不小于设计
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水准仪:曲线每20m、直线每50m测1个断面,每断面测拱项和两拱腰3点。
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8.7.4.2洞口、明洞基底表面平整,密实,边线顺直。
检验数量:全部
检验方法:观察和测量
8.7.4.3洞口、明洞开挖允许偏差应符合表8. 7. 4-2的规定。
表8.7.4-2洞口、明洞开挖允许偏差
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序号
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检查项目
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允许偏差
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检查方法和频率
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1
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高程(mm)
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+10,-20
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水准仪:每20米测一断面
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2
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轴线偏位(mm)
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50
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经纬仪:每20米测一点,弯道加测曲线特征点
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3
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平整度(nm)
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≤20
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3m直尺:每200米测4处X3尺.
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4
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边坡
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坡率
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不大于设计值
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每200米抽查4处
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5
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平整度
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符合设计
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表8.7.4-2洞口、明洞开挖允许偏差(续)
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序号
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检查项目
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允许偏差
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检查方法和频率
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6
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洞门端墙、翼墙基坑尺寸(nm)
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基坑中心线到道路中心线距离
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+50,0
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用尺量:每边至少5处
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基坑长度、宽度
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+100,0
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用尺量:每边至少5处
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基坑高程
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0,-100
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水准仪测量:每边至少5处
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8.7.4.4严格实行施工测量控制,进洞后应按照规程要求进行测量复核工作。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查测量复核记录。
8.7.4.5开挖断面、尺寸必须符合设计要求,开挖轮廓线力求圆顺,严格控制局部超挖现象。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查施工断面测量记录及监控量测记录。
8.7.4.6开挖断面应严格控制欠挖,防止出现净空不够的情况,拱脚、墙脚以上1m范围内严禁欠挖。
检查数量:全 数检查。
检验方法:检查施工断面测量记录。
8.7.4.7外观检查:无松石、悬(危)石。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察检查。
8.7.4.8锚杆的材质、类型、质量、规格、数量和性能必须符合设计和规范要求。
检查数量:全部
检查方法:检查产品的合格证、试验报告、尺量
8.7.4.9锚杆孔径及布置形式应符合设计要求,孔内积水和岩粉(屑)应吹洗干净。
检查数量:全部
检查方法:尺量、观察
8.4.2.10锚杆插入孔内的长度不得短于设计长度的95%,锚杆长度不小于设计值。
检查数量:检查锚杆数的10%
检查方法:尺量
8.7.4.11砂浆锚杆和注浆锚杆的灌浆强度应不小于设计和规范要求,锚杆孔内灌浆密实饱满,浆液的配合比和掺加剂应符合设计和规范要求。
检查数量:每工作班2组
检查方法:试验
8.4.2.12锚杆28d抗拔力平均值不小于设计值,最小抗拔力不小于设计值的95%。
检查数量:按锚杆数5%且不少于6根。
检查方法:抗拔力试验
8.7.4..13混凝土、外掺剂等材料必须满足规范和设计要求。
检查数量:全部
检查方法:检查产品合格证、试验报告
8.7.4..14喷射混凝土强度必须满足设计要求。
检查数量:每喷射50m3~100m3混合料或小于50m3混合料的独立工程,不得少于1组,材料或配合比变更时需重新制取试件
检查方法:试验
8.7.4.15采用钢纤维、聚丙稀纤维等喷射混凝土时,纤维的抗拉强度、规格等技术指标应符合设计和规范的要求,不得有油渍及明显的锈蚀。
检查数量:全部
检查方法:检查产品合格证书、试验报告、观察
8.7.4.16喷射混凝土支护允许偏差值应符合表8. 7. 4-3的规定。
表8.7.4-3喷射混凝土支护允许偏差
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序号
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检查项目
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允许偏差
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检查方法和数量
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1
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喷层厚度(mm)
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平均厚度≥设计厚度:检查点的80%≥设计厚度;最小厚度≥0. 7设计厚度,且≥50
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平均厚度≥设计厚度:检查点的80%≥设计厚度;最小厚度≥0. 7设计厚度,且≥50
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2
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空洞检测
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无空洞、杂物
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同上
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8.7.4.17钢架的材料、规格、尺寸、制作及安装符合设计和规范要求。
检查数量:全部
检查方法:检查产品合格证、尺量
8.4.2.18钢架之间必须用纵向钢筋连接,钢架必须放在稳固的基础上,必要时应对基础进行预加固或增加锁脚锚杆。
检查数量:全部
检查方法:观察
8.7.4.19钢架安装间距和保护层厚度允许偏差应符合表8. 7. 4-4的规定。
表8.7.4-4钢架安装间距和保护层允许偏差
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序号
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检查项目
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允许偏差
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检查方法和数量
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1
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安装间距(mm)
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±50
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尺量:每榀检查
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2
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保护层厚度(mm)
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≥20
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凿孔检查:每榀自拱项每3m检查一点
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8.7.4.20钢管的型号、质量、规格和加工等应符合设计和规范要求。
检查数量:全部
检查方法:检查产品的合格证、试验报告、尺量
8.7.4.21管棚(超前小导管)插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。管棚长度不小于设计值。
检查数量: 10%
检查方法:尺量
8.7.4.22衬砌后背注浆选用的注浆材料质量应符合设计要求。
检验数量:每批检验一次。
检验方法:注浆材料性能试验报告。
8.7.4.23浆液配合比应符合设计要求和国家相关标准的规定。
检验数量:每100m3检查一次。
检验方法:配合比试验报告。
8.7.4.24衬砌后背注浆应回填密实。
检验数量:每500 m2检验一次。
检验方法:可采用无损检测、压水等检测方法验证注浆回填密实情况,每个断面应从拱顶沿两侧不少于3点。
二、一般项目
8.7.4.25管廊总体一般项目实测值应符合表8.7.4-5的规定。
表8.7.4-5管廊总体一般项目实测值
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序号
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检查项目
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允许偏差
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检查方法和数量
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1
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表面平整度
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3mm
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2m直尺:每20m检查2处X3尺
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2
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边仰坡坡率
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不大于设计
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坡度板:检查10处
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8.7.4.26应复核管廊施工的实际工程地质与水文地质情况后,方可开挖。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查施工地质记录、地勘报告,必要时可运用地质雷达等来作校核。
表8.7. 4-6钻爆法施工隧道洞身开挖允许偏差
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序号
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检查项目
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规定值或允许偏差
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检查方法和数量
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1
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拱部超挖(mm)
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破碎岩、土等(V、VI级围岩)
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平均100,最大150
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精密水准仪或断面仪:每20m抽一个断面
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中硬岩、软岩(II、II、IV级围岩)
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平均150,最大250
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硬岩( I级围岩)
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平均100,最大200
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2
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边墙超挖(mm)
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每侧
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+100,-0
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尺量:每20m检查1处
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全宽
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+200,-0
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3
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仰拱、隧底超挖(mm)
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平均100,最大250
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精密水准仪:每20m检查3处
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注: 1. 最大超挖值指最大超挖处至设计开挖轮廓切线的垂直距离; 2. 表列数值不包括测量贯通误差。
8.7.4.27系统锚杆应垂直于开挖轮廓线布置。对沉积岩地层,系统锚杆应尽量垂直于岩层面。
检查数量:全部
检查方法:观察
8.7.4.28超前锚杆与钢架配合使用时,尾端应与钢架焊接牢固。
检查数量:全部.
检查方法:观察
8.7.4.29锚杆垫板应满足设计要求,垫板应紧贴围岩。
检查数量:全部
检查方法:观察
8.7.4.30孔位和钻孔深度允许偏差值应符合表8. 7. 4-7的规定。
表8.7.4-7锚杆孔位和钻孔深度允许偏差
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序号
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检查项目
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允许偏差
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检查方法和数量
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1
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孔深(mm)
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±15
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尺量:检查锚杆数的10%
|
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2
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钻孔深度(mm)
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±50
|
尺量:检查锚杆数的10%
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8.7.4.31喷射前要检查开挖断面的质量,用不低于喷射混凝土标号的混凝土处理好超挖,不允许欠挖。
检查数量:全部
检查方法:观察
8.7.4.32喷射前,岩面必须清洁。
检查数量:全部,
检查方法:观察
8.7.4.33喷射混凝土支护应与围岩紧密粘接,结合牢固,喷层厚度应符合要求,不能有空洞,喷层内不容许添加片石和木板等杂物,必要时应进行粘结力测试。喷射混凝土严禁挂模喷射,受喷面必须是原岩面。
检查数量:全部
检查方法:观察
8.7.4.34支护前应做好排水措施,对渗漏水孔洞、缝隙应采取引排、堵水措施,保证喷射混凝土质量。
检查数量:全部
检查方法:观察
8.7.4.35拱脚标高不足时,不得用块石、碎石砌垫,而应设置钢板进行调整,或用混凝土浇筑,混凝土强度不低于C20。
检查数量:全部
检查方法:观察、试验
8.7.4.36钢架与壁面应楔紧,其与围岩的间隙,不得用片石回填,而应用喷射混凝土等填实。
检查数量:全部
检查方法:观察
8.7.4.37每榀钢架节点及相邻钢架纵向必须分别连接牢固。
8.7.4.38钢架安装允许偏差应符合表8. 7. 4-8的规定:
表8.7.4-8钢架安装允许偏差
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序号
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检查项目
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允许偏差
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检查方法和数量
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1
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倾斜度(° )
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±2
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测量仪器检查每榀倾斜度
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2
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安装偏差(mm)
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横向
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±50
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尺量:每榀检查
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竖向
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不低于设计标高
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3
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拼装偏差(mm)
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±3
|
尺量:每榀检查
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8.7.4.39管棚(超前小导管)与钢架配合使用时,尾端应与钢架焊接。
检查数量:全部
检查方法:观察
8.7.4.40钻孔孔径应比钢管直径大30~40mm,且符合设计要求。
检查数量: 10%
检查方法:尺量
8.7.4.41钻孔合格后应及时安装钢管,其接长时连接必须牢固。
检查数量:全部
检查方法:观察
8.7.4.42注浆浆液必须充满钢管及周围的空隙并密实,其注浆材料、配合比及压力应满足设计和规范要求。
检查数量:每工作班2组
检查方法:试验
8.7.4.43钻孔孔位和深度允许偏差应符合表8. 7. 4-9的规定:
表8.7.4-9管棚允许偏差
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序号
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检查项目
|
允许偏差
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检查方法和数量
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1
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孔位(mm)
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±50
|
尺量:检查10%
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|
2
|
钻孔深度(mm)
|
±50
|
尺量:检查10%
|
8.7.4.44回填注浆应在衬砌混凝土强度达到设计强度的100%后进行。
检验数量:全部检查。
检验方法:强度试验报告。
8.7.4.45注浆范围符合实际情况及设计要求。
检验数量:全部检查。
检验方法:观察。
8.7.4.46注浆孔的数量、间距、孔深应符合设计要求。
检验数量:全部检查。
检验方法:现场观察、统计、尺量。
8.7.4.47注浆压力、注浆数量应符合设计要求。
检验数量:全部检查。
检验方法:现场观察统计。