6.2.1混凝土抗压强度、抗渗、抗冻性能必须符合设计要求。
检验方法:检查试验检测报告。
6.2.2底板高程和坡度应符合设计要求，其高程允许偏差应为士5mm，坡度允许偏差应为±0.15%，底板平整度允许偏差应为5mm。
检验方法:仪器检测，尺量检查。
6.2.3池壁板安装应垂直、稳固，相邻板湿接缝及杯口填充部位混凝土应密实。
检验方法:观察检查。
6.2.4预制的池壁板应保证几何尺寸准确。池壁板安装的间隙允许偏差应为±10mm。
检验方法:尺量检查，观察检查。
6.2.5池壁顶面高程和平整度应满足设备安装及运行的精度要求。
检验方法:仪器检测，尺量检查。
二、一般项目
6. 2. 6底板混凝土应连续浇筑。
检验方法:检查施工记录、观察检查。
6.2.7钢筋混凝土池底板允许偏差应符合表6.2.7的规定。
表6.2.7钢筋混凝土池底板允许偏差和检验方法
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项次
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检验项目
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允许偏差
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检验方法
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1
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圆池半径
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±20
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用钢尺量
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2
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底板轴线位移
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10
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用经纬仪测量1点
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3
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中心支墩与杯口圆周的圆心位移
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8
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用钢尺量
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4
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预埋管、预留孔中心
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10
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用钢尺量
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5
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预埋件
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中心位置
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5
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用钢尺量
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顶面高程
|
±5
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用水准仪测量
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6.2.8现浇混凝土杯口应与底板混凝土衔接密实，杯口内表面应平整。
检验方法:检查施工记录、观察检查。
6.2.9现浇混凝土杯口允许偏差应符合表6.2.9的规定。
表6.2.9现浇混凝土杯国允许偏差和检验方法
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项次
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检验项目
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允许偏差
|
检验方法
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1
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杯口内高程
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0，-5
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用水准仪测量
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2
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中心位移
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8
|
用经纬仪测量
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6.2.10预制壁板和混凝土湿接缝不应有裂缝。
检验方法:观察检查。
6.2.11预制混凝土构件安装位置应准确、牢固、不应出现扭曲、损坏、明显错台等现象。
检验方法:观察检查。
6.2.12壁板安装时，应将杯口内杂物清理干净，做好界面处理。
检验方法:观察检查。
6.2.13预制混凝土构件安装允许偏差应符合表6.2.13的规定。
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项次
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检验项目
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允许偏差
|
检验方法
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|
1
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壁板、梁、柱中心轴线
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5
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用钢尺量
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|
2
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壁板、柱高程
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±5
|
用水准仪测量
|
|
3
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壁板及柱垂直度
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H≤5m
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8
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用垂线和尺测量
|
|
H＞5m
|
|
|
4
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挑梁高程
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-5,0
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用水准仪测量
|
|
5
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壁板与定位中线半径
|
±7
|
用钢尺量
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注：H为壁板及柱的全高
6.2.14混凝土构件预制，砂、石材料应满足相关规范要求。混凝土的浇筑应振
捣密实、养生充分，不得有蜂窝、麻面及损伤。
检验方法:检查施工记录、观察检查。
6.2.15预制的混凝土构件允许偏差应符合表6.2.15的规定。
表6.2.15预制的混凝土构件允许偏差和检验方法
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项次
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检验项目
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允许偏差
|
检验方法
|
|
1
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平整度
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5
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用2m直尺量测
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2
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断面尺寸
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壁板（梁、柱）
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长度
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8
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用钢尺量测
|
|
宽度
|
|
厚度
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-5,0
|
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矢高
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±7
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3
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预埋件
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中心
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5
|
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螺栓位置
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2
|
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螺栓外露长度
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+10,5
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4
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预留中心
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10
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注:表中L为预制梁、柱的长度；括号内为梁、柱的允许偏差
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6.2.16水池的悬臂梁轴线位移应不大于8mm，支承面高程允许偏差应为+2mm，-5mm。
检验方法:检查施工记录，仪器测量。
6.2.17喷涂混凝土的强度和厚度应符合设计要求，不得有砂浆流淌、流坠、空鼓现象。
检验方法:观察检查。
6.2.18集水槽安装应与水池同心，允许偏差应为5mm。
检验方法:尺量检查。
6.2.19堰板加工厚度应均匀一致，锯齿外形尺寸应对称、分布均匀。
检验方法:尺量检查。
6.2.20堰板安装应平整、垂直、牢固，安装位置及高程应准确。堰板齿口下底高程应处在同一水平线上，接缝应严密。保证全周长上的水平度允许偏差应不大于±1mm。
检验方法:检查施工记录，观察检查，仪器测量。
