1.编制依据:
(1)《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
(2)《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
(3)《广东省建筑节能工程施工质量验收规范》DBJ15-65-2009
2.实施要点:
(1)每一层(段)墙体节能工程在进行饰面处理以前，必须进行隐蔽验收，提交墙体节能隐蔽工程质量验收记录。
(2)墙体节能工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料:保温层附着的基层及其表面处理、保温板粘结或固定、锚固件、增强网铺设、墙体热桥部位处理、预置保温板或预制保温墙板的板缝及构造节点、现场喷涂或浇注有机类保温材料的界面、被封闭的保温材料厚度、保温隔热砌块填充墙体等。
3.表格解析:
(1)保温层附着的基层及其表面处理:保温层附着的基层墙体应符合设计和《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011的要求。施工前应将基层墙面的灰尘、污垢、油溃及残留灰块等清理干净。基层表面高凸处应剔平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松等部分要凿到坚固处:基层应无脱层、空鼓和裂缝，同时含水率应符合施工要求。
表1基层墙体允许偏差值
(2)保温板粘结或固定:
①保温板粘贴前和施工过程中，均应在相同基层上做样板件，并对样板件的保温板的粘结强度进行检验，其检验方法应参照《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》
JGJ110-2008的规定执行。
②保温板与基层粘结点布置、粘结面积应符合以下规定。
保温板粘结方式采用满粘法或点框法:
a.点、框法:在板面四周抹上专用界面粘结剂，宽度50mm，厚度8～10mm, 在板中间均匀布置6个点，每点直径100mm;厚度10～12mm, 中心距200mm左右。粘贴施工做法同满粘法，粘贴面积应大于板块面积的50%。
b.满粘法:板上保护层撕掉后，在相应板面周边先涂抹宽50mm专用界面粘结剂，并从边缘向中间逐渐加厚，涂抹至整个板面，最厚处达10mm。然后立即将盼醒保温板粘贴在墙上滑动就位，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并用2m靠尺找平，严禁在粘贴板材时敲打板材，己避免粘结砂浆震落，减小粘结面积、影响粘结强度。保证其垂直度、平整度符合要求。每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结剂。板与板之间要挤紧，板缝宽度超出5mm用相应厚度的保温板片填塞。拼缝高差不大于1m。
(3)保温浆料分层施工，与基层及各层之间的粘结:
①保温浆料应分层施工，每层间隔为24小时，每次抹灰厚度应控制在20mm左右，按照从上至下，从左至右抹灰顺序作业。
②保温浆料与基层及各层之间的粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。
(4)保温构造的锚固件:
①锚固件在建筑外墙外保温中起到增强保温层和基层墙体连接的作用，锚固件安装应至少在粘结砂浆施工24h后进行，用电锤在表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，其进墙的有效锚固深度不应小于50mm。
②锚固件的数量应根据楼层高低及基层墙体的性质决定，每平方米不少于4个，在阳角及窗洞周围，锚固件的数里应适当增加，锚固件的位置距窗洞边缘，混凝土基层不小于50mm，砌块基层不小于100mm对于保温板面积大于0.1m²的板块，中间须加锚固件固定，面积小于0. 1m²的板块，如位于基层边缘时也须加锚固件固定。锚固件的头部要略低于保温板，并及时用抹面聚合物胶浆抹平，以防止雨水渗入。
③设计或施工方案对锚固力有具体要求时应做锚固力现场拉拔试验。
(5)现场喷涂或浇筑有机类保温材料的界面:有机类保温材料(如聚氨酶)底面和面层应涂抹界面剂或界面砂浆，界面剂(砂浆)对有机抹面类保温材料均具有良好的粘结、防水、防火效果，同时对保温材料表面起到一定的保护作用，防止保温材料表面因暴露在阳光照射下发生黄变、粉化等不良现象。
(6)被封闭的保温材料的厚度:按设计要求的厚度下料，现场可采用钢针插入或剖开尺量检查。
(7)墙面遮阳构件、绿化构架的锚固:
墙面遮阳构件、绿化构架能够阻断阳光直接射入室内，防止阳光过分照射和加热建筑物围护结构，减少传入室内的太阳辐射热里，以消除或缓解室内高温，降低空调的用电量，从而达到节能目的;应按设计的要求安装锚固好相关构件，满足抗风、抗震、维护的要求，锚固力可核查检测报告;绿化对阳光的遮挡比例应满足设计要求。
(8)通风墙的通风构造:
通过采用墙体内部的通风结构来降低建筑物能耗的夹层通风墙体，它包括外墙、内墙，其特点是在内外墙之间置有通风空气层，内外墙的上下部开有通风孔，在通风孔上置有以调节气流走向的开闭装置。其效果是对于降低建筑物围护结构的热负荷有积极的意义。由于室内外的温差，房间的进风与排风首先经通风夹层进行热交换之后再进入或排出，有效利用了这部分能量，降低了墙体的热负荷。因此必须按照设计的尺寸要求做好细部通风构造方能达到节能目的。
