1.编制依据:

(1)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

(2)《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2016

2.填写要求:

在施工现场加工钢筋接头时，应符合下列规定:

(1) 加工钢筋 接头的操作员应经专业技术人员培训合格后才能上岗，人员应相对稳定 。

(2)钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行。丝头操作员经专业技术培训后上岗以及人员的相对稳定是钢筋接头质量控制的重要环节。接头的工艺检验是检验施工现场的进场钢筋与接头加工工艺适应性的重要步骤，应在工艺检验合格后再开始加工，防止盲目大量加工造成损失。

3.实施要点:

(1)丝头加工:

①直螺纹钢筋接头的加工:

a.直螺纹钢筋接头的加工应保持丝头端面的基本平整，使安装扭矩能有效形成丝头的相互对顶力，消除或减少钢筋受拉时因螺纹间隙造成的变形，强调直螺绞钢筋接头应切平或墩平后再加工螺纹，是为了避免因丝头端面不平造成接触端面间相互卡位而消耗大部分拧紧扭矩和减少螺纹有效扣数。

b.墩粗直螺纹钢筋接头有时会在钢筋墩粗段产生沿钢筋轴线方向的表面裂纹，国内外试验均表明，这类裂纹不影响接头性能，但横向裂纹则是不允许的。

c.钢筋丝头的加工长度应为正公差，公差应为0～2.0p (p为螺距)；保证丝头在套筒内可相互顶紧，以减少残余变形。

d.钢筋丝头宜满足6f级精度要求，应用专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3p。抽检数量10%，检验合格率不应小于95%。

表1丝头尺寸要求

②锥螺纹钢筋接头的加工:

a.锥螺纹钢筋接头在套筒中央不允许钢筋丝头相互接触而应保持一定间隙。因此对钢筋端面的平整度要求并不高。仅对个别端部严重不平的钢筋需要切平后制作螺纹，因此仅提出不得弯曲的要求。

b.为确保锥螺纹钢筋丝头在套筒中央不致相互顶紧而影响接头的强度或变形，丝头长度应为负公差，公差应为-0.5p～1.5p。

c.钢筋丝头的锥度和螺距应使用专用锥螺纹量规检验;抽检数量10%，检验合格率不应小于95%。

(2)接头的安装:

①直螺纹钢筋接头的安装:

a.安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p。

b.安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符合表2的规定。

表2直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩

c.钢筋丝头在套筒中央位置应相互顶紧，这是减少接头残余变形的最有效的措施，是保证直螺绞钢筋接头安装质量的重要环节;规定外露螺纹不超过2p是防止丝头没有完全拧入套筒的辅助性检查手段。

d.表2是规定的最小拧紧扭矩值，是为减少接头残余变形而提出的，拧紧扭矩对直螺纹钢筋接头的强度影响不大。

e.根据国家计量检定规程《扭矩扳子检定规程》JJG707-2014扭矩振子准确度分为10级，5级准确度的示值相对误差和示值重复性均为5%，10级准确度分别为10%。校核用扭力扳手的准确度级别可选用10级。

②锥螺纹钢筋接头的安装:

a.接头安装时应严格保证钢筋与连接套的规格相一致。

b.接头安装时应用扭力扳手拧紧，拧紧扭矩值应符合表3的要求。

表3锥螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩

c.安装用扭力扳手应区分使用，校核用扭力扳手应每年校核1次，准确度级别应选用5级。

4.表格解析:

(1)丝头质量检查

①外观质量:丝头表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀。

②丝头长度:标准型接头的丝头有效螺纹长度应大于1/2的连接套简长度，且允许误差为+2p。

⑤中径:螺纹牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方，所构成的假想圆柱的直径。

(2)丝头端部平整:钢筋端部平整并与钢筋轴线垂直。

(3)外露丝扣圈数:钢筋连接完毕后，标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹，且连接套简单边外露有效螺纹不得超过2p。

(4)拧紧力矩值:按表2、表3的要求。