1.编制依据：

(1)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

(2)《大体积混凝土施工规范》GB50496- 2009

(3)《混凝土结构工程施工规范》>GB50666-2011

2.填写要求:

大体积混凝土施工应对入模时大气温度、各测温孔温度、内外温度和裂缝进行检查和记录。大体积混凝士养护测混应附则温点布置图，包括测温点的布置部位、深度等。表格中各温度值需标注正负号。

3.实施要点:

(1)混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土(如片筏基础，厚大的承台，结构转换层楼板和大梁等)， 或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土，都要进行监控温度。

(2)一般来说，当浇筑体内部差值小于25℃时，其所产生的温度应力将会小于混凝土本身的抗拉强度，不会造成混凝土的开裂，当差值大于25℃时，其所产生的温度应力有可能大于混凝土本身的抗拉强度，造成混凝土的开裂，此时就要采取保护措施。

(3)测温点的布置

必须具有代表性和可比性。沿浇筑的高度，应布置在底部、中部和表面，垂直则点间距一般为500～800mm;平面则应布置在边缘与中间，平面测点间距一般为2. 5～5m。当使用热电偶温度计时，其插入深度可按实际需要和具体情况而定，一般应不小于热电偶外径的6～10倍，测温点的布置，距边角和表面应大于50mm。采用预留测温孔洞方法测温时，一个测温孔只能反映一个点的数据。不应采取通过沿孔洞高度变动温度计的方法来测竖孔中不同高度位置的温度。

(4)测温制度

自混凝土入模至浇捣完毕的4天期间内每隔2小时测温一次，以后每隔4小时测温一次。一般10～14天后可停止测温，或温度梯度<20度时，可停止测温。每测温-次，应记录、计算每个测温点的升降值及温差值。同时应测大气温度。所有测温孔均应编号，进行混凝土内部不同深度和表面温度的测量。

测温工具的选用:

为了及时控制混凝土内外两个温差，以及校验计算值与实测值的差别，随时掌握吐温度动态，宜采用热电偶或半导体液晶显示温度计。采用热偶测温时，还应配合普通温度计，以便进行校验。

4.表格解析:

(1)大气温度:自然状态下的室外气温。

(2)入模温度:混凝土浇筑时的温度。

(3)测量温度

①保温层:保温层里边的温度;

②外表:大体积混凝土浇筑体(承台、筏板、柱、梁等)内，上部表面往下100m处的温度;

③中上:大体积混凝土浇筑体内，中间靠上处的温度;

④中间:大体积混凝土浇筑体内，中间处的温度;

⑤中下:大体积混凝土浇筑体内，中间靠下处的温度;

⑥底面:大体积混凝土浇筑体内，底部靠上100mm处的温度。

(4)最大温差

①浇筑体内:大体积混凝土浇筑体内各处温度中，最高与最低的差值;

②浇筑体与大气:大体积混凝土浇筑体内温度与大气温度的最大差值。

(5)测温间隙时间:本次测温与前-次测温的间隔时间。

(6)裂缝宽:若浇筑体出现裂缝时，记录下它的宽度。