1.编制依据:
(1)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
(2)《预应力混凝土用金属波纹管》JG225-2007
(3)《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2014
(4)《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》>JGJ85-2010
2.适用范围:
每一层(段)预应力结构孔道、预应力钢筋及锚具预埋完毕后，在进行下道工序之前提交本隐藏工程质量验收记录。
3.表格解析:
(1)成孔材料及直径:预应力混凝土用金属螺旋管的尺寸和性能应符合国家现行标准《预应力混凝土用金属波纹管》JG225-2007的规定。
预应力混凝土用金属波纹管在使用前应进行外观检查，其内外表面应清洁，无锈蚀，不应由油污、孔洞和不规则的榴皱，咬口不应由开裂或脱扣。检查材料进场报审表及材料检验报告。
(2)孔道数量、位置及安装质量:后张有粘结预应力筋预留孔道的规格、数量、位置和形状除应符合设计要求外，尚应符合下列规定:
①预留孔道的定位应牢固，浇筑混凝土时不应出现移位和变形;
②孔道应平顺，端部的预埋锚垫板应垂直与孔道中心线;
③成孔用管道应密封良好，接头应严密且不得漏浆;
④灌浆孔的间距:对预埋金属螺旋管不宜大于30mm，对抽芯成形孔道不宜大于12m;
⑤在曲线孔道的曲线波峰部位应设置排=气兼渗水管，必要时可在最低点设置排水孔;
⑥灌浆孔及沁水管的孔径应能保证浆液畅通。
(3)预应力钢筋品种、级别、规格和数量:预应力筋进场时，应按现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》>GB/T5224-2014等规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
无粘结预应力筋的涂包质量符合无粘结预应力钢绞线标准的规定。检查材料出厂合格证及相应检查报告。
(4)锚具品种级别规格和数量:预应力筋用锚具、夹具和连接器应按设计要求采用，其性能符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/114370-2007等的规定。检查材料出厂合格证及相应检验报告。
(5)预应力钢筋、锚具外观质量:预应力筋及锚具使用前进行外观检查，其质量应符合下列要求:
①有粘结预应力筋展开后应平顺，不得有弯折，表面不应有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油污等;
②无粘结预应力筋护套应光滑、无裂缝，无明显榴皱;
③预应力筋用锚具、夹具和连接器使用前应进行外观检查，其表面应无污物、锈蚀、机械损伤和裂纹。
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预应力筋束形控制点的竖向位置偏差:预应力筋束形控制点的竖向位置偏差应符合下表1的规定。
表1束形控制点的竖向位置允许偏差
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截面高(厚)度(mm)
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h≤300
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300﹤h≤1500
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h﹥1500
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允许偏差(m)
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±5
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±10
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±15
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检查数量:在同一检验批内，抽查各类型构件中预应力筋总数的5%，且对各类型构件不少于5束，每束不应少于5处。
检查方法:钢尺检查。
注:束形控制点的竖向位置偏差合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5的尺寸偏差。
(7)无粘结预应力钢筋安装要求:无粘结预应力筋的铺设除应符合上条的规定外，尚应符合下列要求:
①无粘结预应力筋的定位应牢固，浇筑混凝土时不应出现移位和变形;
②端站的预埋锚垫板应垂直于预应力筋;
③内埋式固定断垫板不应重叠，锚具与垫板应贴紧;
④无粘结预应力筋成束布置时应能保证混凝土密实并能裏住预应力筋;
⑤无粘结预应力筋的护套应完整，局部破损处应采用防水胶带缠绕紧密。
现场检查。
