4.7.7 钢管出厂合格证及进场检验报告的基本要求和内容应符合下列规定：

1 钢管进场应有出厂合格证、出厂检验报告，其质量检验应符合设计和现行国家标准《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3091、《结构用无缝钢管》GB/T 8162、《输送流体用无缝钢管》GB/T8163、《直缝电焊钢管》GB/T 13793 的要求。

2 凡属下列情况之一，必须按规定取样检验，并提供进场检验报告（见附录 C 质控（市政）表 C.0.52）。

1）使用中对产品质量有怀疑；

2）设计有特殊要求。

3 焊接钢管检验报告的主要检验项目为拉伸试验、焊接接头拉伸试验、弯曲试验和压扁试验。检验批应按同一牌号、同一炉号、同一规格、同一焊接工艺、同一热处理制度和同一镀锌层的钢管，每批钢管的数量不应超过如下规定：①外径不大于 219.1mm，每个班次生产的钢管；②外径大于 219.1mm 但不大于406.4mm，200 根；③外径大于 406.4mm，100 根。

4 无缝钢管检验报告的主要检验项目为拉伸试验、冲击试验、压扁试验和弯曲试验。检验批应按同一牌号、同一炉号、同一规格和同一热处理制度，的钢管，每批钢管的数量不应超过如下规定：①外径不大于 76mm 且壁厚不大于 76mm，400 根；②外径大于 351mm，50 根；③其他尺寸，200 根。

5 直缝电焊钢管检验报告的主要检验项目为拉伸试验、焊缝拉伸试验、压扁试验、弯曲试验和扩口试验。检验批应按同一牌号、同一规格、同一精度等级、同一交货状态和同一热处理制度的钢管。同一炉号且外径不大于 114.3mm 时，每批钢管的重量应不超过 50t；外径大于 114.3mm 或不同炉号时，每批钢管的长度不应超过如下规定：①D≤114.3mm，4500m；②D 大于 114.3mm～219.1mm，2500m；③D＞219.1mm，1250m。4.7.8 钢管出厂合格证及进场检验报告应按下列办法进行核查：

1 核查合格证中的品种、规格、型号、尺寸、数量是否符合设计要求。

2 核查检验抽样批及检验指标是否符合标准要求。

3 核查是否按规定进场检验。

4.7.9 钢管出厂合格证及进场检验报告凡出现下列情况之一，应核定为“不符合要求”。

1 无合格证或出厂检验报告。

2 按规定应进场检验的，无进场检验报告。

3 检验报告主要检验项目的质量指标不合格或主要检验项目缺漏。

4 合格证或出厂检验报告所代表的总数量与单位工程实际用量相比，严重不足。