辅助设备及管道安装检验批质量验收记录
一、检验批划分
按设计系统、楼层、施工段或分部分项划为检验批。
二、主控项目
1.辅助设备基础：允许偏差应符合规范规定。
2.风机试运转：应符合规范规定。
（1）检验方法：用测振仪表检查。
3.分汽缸（分水器、集水器）水压试验: 应符合规范规定。
（1）检验方法：试验压力下10min内无压降、无渗漏。
4.敞口（密闭）箱、罐的满水或水压试验：应符合规范规定。
（1）检验方法：满水试验满水后静置24h不渗不漏；水压试验在试验压力下10min内无压降，不渗不漏。
5.地下直埋油罐气密性试验：应符合规范规定。
（1）检验方法：试验压力下观察30min不渗、不漏，无压降。
6.工艺管道水压试验：应符合规范规定。
（1）检验方法: 在试验压力10min内压力降不超过0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，不渗不漏。
7.各种设备操作通道的净距：应符合规范规定。
（1）检验方法: 尺量检查。
8.仪表、阀门的安装位置：应符合规范规定。
（1）检验方法: 观察检查。
9.管道焊接质量：应符合规范的规定。
三、一般项目
1.单斗式提升机安装：应符合规范规定。
（1）检验方法：吊线坠、拉线及尺量检查。
2.风机的传动部位安全防护装置：应符合规范规定。
（1）检验方法：观察和启动检查。
3.手摇泵、注水器安装高度：应符合设计要求。
（1）检验方法：吊线和尺量检查。
4.水泵安装及试运转：应符合规范规定。
（1）检验方法：观察和启动检查；通电、操作和测温检查。
5.除尘器安装：应符合规范规定。
（1）检验方法：观察检查。
6.除氧器的排汽管：应符合规范规定。
（1）检验方法：观察检查。
7.软化设备的安装: 应按设备说明书要求进行。
（1）检验方法：对照说明书，观察检查。
8.管道及设备表面的涂漆：应符合规范规定。
（1）检验方法：现场观察检查。
9.锅炉辅助设备的安装：允许偏差应符合规范表13.3.10的规定。
表13.3.10锅炉辅助设备安装抽允许偏差和检验方法
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项次
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项目
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允许偏差
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检验方法
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1
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送、引风机
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坐标
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10
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经纬仪、拉线和尺量
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标高
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±5
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水准仪、拉线和尺量
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2
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各种静置设备（各种容器、箱、罐等）
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坐标
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15
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经纬仪、拉线和尺量
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标高
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±5
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水准仪、拉线和尺量
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垂直度(1m)
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2
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吊线和尺量
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3
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离心式水泵
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泵体水平度（1m）
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0.1
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水平尺和塞尺检查
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联轴器同心度
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轴向倾斜（1m）
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0.8
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水准仪、百分表（测微螺钉）和塞尺检查
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径向位移
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0.1
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11.连接锅炉及辅助设备的工艺管道的安装：允许偏差应符合表13.3.11的规定。
表13.3.11工艺管道安装的允许偏差和检验方法
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项次
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项目
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允许偏差
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检验方法
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1
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坐标
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架空
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15
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水准仪、拉线和尺量
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地沟
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10
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2
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标高
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架空
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±15
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水准仪、拉线和尺量
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|
地沟
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±10
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3
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水平管道纵、横方向弯曲
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DN≤100mm
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2‰，最大50
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直尺和拉线检查
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DN>100mm
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3‰，最大70
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4
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立管垂直
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2‰，最大15
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吊线和尺量
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5
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成排管道间距
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3
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直尺尺量
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6
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交叉管的外壁或绝热层间距
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10
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12.管道及设备保温层的厚度和平整度：允计偏差应符合规范表4.4.8的规定。
表4.4.8管道及设备保温的允许偏差和检验方法
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项次
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项目
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允许偏差（mm）
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检验方法
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1
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厚度
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+0.1δ—0.05δ
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用钢针刺入
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2
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表面平整度
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卷材
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5
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用2m靠尺和楔形塞尺检查
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涂抹
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10
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注：δ为保温层厚度。
